高精度車床的運動和加工精度是怎樣的

發布時間： 2020-01-07　　點擊次數： 2224次

　　高精度車床的基礎上改型設計的新產品，本機保持了精度高,結構簡潔和操作方便等特點外，根據制造高精度車床的經驗,運用現代科技成果，對車床進行了全面改進，使本機外形更具時代感，布局更為合理，同時，加大了車床的動機參數，提高了主電機功率和主軸轉速。擴大了主軸通孔直徑，增大運動導軌的寬度，并大大提高了床身和拖板的剛性，加大了進給電機的功率，主傳動采用先進的電氣變頻無級調速，同步齒形帶傳動。有效地增強低速傳遞扭矩。

　　既能滿足高精度零件加工需要，又能充分滿足大負荷，高生產率的要求，是一臺名符其實的生產型高精度車床。

　　廣泛用于輕工、電子、家電、儀器儀表、航空航天等各行業，尤其適用于有色金屬高精度零件的加工。

　　高精度車床的運動和加工精度

　　通過使用X軸和Z軸的線性馬達，伺服剛度得到增強，降低了不規則進給和象限投射，實現了平滑進給。

　　X和Z導軌是輥型導軌，精選的滾輥在高精度研磨的V-V表面上進行對準。

　　這樣便實現了平滑和高精密運動與高剛度。

　　高軸馬達與同步內置伺服馬達相集成，并使用高精度編碼器。因此，當主軸用作分度軸（C軸）時，消除了機械端隙，可執行高精度分度和定位。

　　高精度靜液*承（主軸、C軸）

　　應用了靜液*承，以使主軸支持軋輥，可實現高旋轉精度。

　　同時，高精度溫度控制器控制靜液壓油的溫度，以穩定軸承。

　　高精度空氣靜液*承（B軸）

　　刀架上的傾斜軸承按照高速旋轉空氣軸和主軸的相同方式使用同步內置伺服馬達和高精度編碼器，確保高精度定位。