精密儀表車床采用普通的標準配件，結合巧妙的機械結構，實現自動送料、自動裝配，具有防錯、減少勞動強度、降低裝配成本功能；是適用各類五金產品行業的一種專用設備。
該車床具有體積小、重量輕、前后刀架可任意角度調節且定位精度高、一次可完成多項切削工序等優點。可以配三爪卡盤，氣動夾頭（配置腳踏開關，實現快速上下料）適用于碳鋼、銅、鋁、塑膠、合成樹脂等不同材質之零件的切削加工。
精密儀表車床的主要特點：
機床的底座寬，床身導軌結構合理，床頭箱采用散熱型結構設計，更提高了機床的穩定性和主軸的平穩性。
機床主軸前后軸承均采用滾珠配對角接觸軸承，工作時穩定性好，承載負荷大。
導軌采用鑄鐵鑄造，并經超音頻淬火及精磨，以保證長期穩定的機床加工精度及使用壽命。
X軸采用Z軸絲桿采用中置三點式的結構設計，保證導軌在工作中更加平穩且不受側力影響。
Z向導軌采用全封閉式設計，在機床工作時能更好地對導軌進行防護。
主軸法蘭連接盤采用通用標準設計，液壓卡盤安裝更加方便快捷。
精密儀表車床的維護：
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵進入數控置內，漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數據柜的散熱通風系統。
4、經常監視數控系統的電網電壓電網電壓范圍在額定值。
5、定期更換存儲器用電池。
6、數控系統長期不用時的維護，經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護。
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